铁氟龙PTFE薄膜车削加工方法简介

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  车削加工方法实际上属于塑料的二次加工方法,由于铁氟龙PTFE的烧结产品硬度比较低,并具有良好的韧性,因此,可用金属车削方法加工成铁氟龙薄膜。车削一般需专用车床,也可用金属加工车床和木工车床。

  切削的胚料为烧结成型的TPFE铁氟龙棒材。这种棒材是一次烧结成型的,内部组织和塑化程度不十分均匀,有时难免夹有少量生料,而且这种棒材随环境的变化,易于变形,这些都是生产铁氟龙薄膜所不允许的。为此,PTFE胚料需进行预处理。

  预处理可在烧结炉内进行,一般处理温度为360~380℃,达到温度后,保温一定时间,然后缓冷至室温。对大型胚料可先在327℃下保温2h,再于5h内下降至250℃以下,再包裹冷至室温。处理后的胚料放置3~5天后,即可进行车削加工。

  PTFE铁氟龙同大多塑料一样,压缩强度高于拉伸强度,一般大到2~3倍,即塑料的压缩断裂力恒大于拉伸断裂力。因此,在PTFE的车削加工中,应很好地设计刀具的形状和选择车削条件,以免发生拉伸断裂。

  车削加工用的刀具选用碳素钢淬火刀具,刀刃要锋利,前角越大,从力学角度上分析,越有利于发生拉伸断裂,可相应减少车削力,因此,刀具的前角应在20~30°以上。

  如果条件许可,PTFE特氟龙的车削加工应在恒温环境内进行,因为PTFE随温度的变化,尺寸变化比较大。一般加工温度常在22~25℃下,温度变化小,可保证薄膜的均匀性。同时车削过程产生的热量易使温度发生变化。因此要求薄膜精度高时,切削时要进行喷淋冷却。冷却介质一般选用液体氟化物。

  车削速度要选择适当,以防产生过热来不及冷却,同时,切削速度也影响薄膜的性能,如光洁度。一般PTFE铁氟龙的车削速度为90~225m/min。

  用车削法加工的铁氟龙薄膜厚度可达0.04mm左右。这种膜的机械性能较好,而且加工中不加任何物质,杂质含量低,无毒,可用于医学上。

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