真空技术网 - 专业研究真空、真空技术及真空泵等真空设备的真空网。

推荐高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。

  • 70m3PVC聚合釜机械密封泄漏原因分析及防治措施

    本篇文章讲述的是聚合釜机械密封的工作结构和工作原理,并对其在实际工作中会遇到的问题会产生的问题进行了分析,提出了有效的防治措施。

  • 基于ANSYS的剖分式机械密封变形分析

    运用ANSYS有限元软件对剖分式机械密封动环、静环3D模型进行数值模拟,研究不同螺钉预紧力、介质压力和弹簧比压下剖分式机械密封的分型面对整体机械密封的影响及分型面的连接紧密性。

  • 浅析搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想

    针对搅拌釜顶部安装的机械密封,密封端面工作条件比较复杂,往往处于干摩擦及边界摩擦状态,端面磨损较大。该文分析了搅拌釜顶部安装的机械密封的特点和设计依据,提出了搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想。

  • 电厂凝结水泵用机械密封改造

    针对广泛应用于电厂的凝结水泵,通过一次成功的机械密封改造案例,来探讨机械密封在凝结水泵上的应用。

  • P-3200C锅炉燃料油泵机械密封泄漏原因分析

    对乙烯装置P-3200C 锅炉燃料油泵机出现的械密封泄漏现象,分析其产生的原因,实施相应的改造措施。实践证明,改造后密封效果显著提高,设备使用寿命延长,取得了较好的经济效益和社会效益。

  • 基于ANSYS的机械密封副的温度分析

    本文利用ANSYS 软件对机械密封环进行模拟分析, 主要探讨了介质流量和弹簧比压对端面温度的影响。

  • 关于机械密封可靠性的探讨

    运用统计概念探讨了机械密封可靠性的相关问题,对于机械密封寿命预测以及失效预防具有一定的参考意义。

  • 锅炉循环水泵机械密封泄漏原因分析及对策

    分析了甲醇装置锅炉循环水泵机械密封泄漏原因,提出了切实可行的改造方案,取得了良好的效果。

  • 核主泵用流体动压型机械密封耦合模型与性能分析

    以某型核主泵用流体动压型机械密封为对象,考虑密封环组件的接触和密封端面的流固耦合作用,建立了密封组件三维多场耦合模型,结合有限差分法和有限单元法,采用数值迭代技术进行了耦合场的计算。

  • 化工机械密封的故障原因与解决措施

    在各工业领域中,广泛应用着机械密封之类轴封装置。但是,该类装置在实际运用过程中存在诸多限制。想要设计生产出优秀的机械密封产品,就必须对相关部件进行专业性的分析及计算,解决有关问题提高使用效果。

  • 化工机械密封泄露探究及解决措施

    从过热损伤,长期磨损,化学腐蚀以及密封零件失效等方面分析了化工机械密封泄漏的问题,同时指出解决化工机械密封泄漏的措施。

  • 关于机械密封的处理方法

    本文总结了机械密封的各种泄漏原因及相应的处理方法。

  • 根据宏观现象判断离心泵机械密封状况

    离心泵的长周期稳定运行直接关乎到企业的安全生产和经济效益,笔者阐述了根据宏观现象判断离心泵机械密封状况的具体方法。

  • 高温重油泵双端面机械密封的研究与应用

    本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理,对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题,具有一定的工业推广价值。

  • 高温重油泵机械密封研究

    析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种“接触式与非接触式”组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。

  • 高温高压机械密封失效原因分析及改进措施

    针对高温高压集装式机械密封失效形式方面的实际问题,进行深入分析总结,并提出了国产化改造的技术措施,延长了机械密封的寿命,保证了设备及装置长、满、稳、优、安运行。

  • 高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

    全密度聚乙烯装置原料泵为美国Sundyne 公司的LMV-322 型立式高速泵,机械密封频繁泄漏,多次对机械密封进行检查,分析装配结构,结合使用条件,找到密封失效原因,有针对性地进行综合改造。

  • 高黏度燃料油泵用机械密封

    分析化工生产装置供油泵填料密封泄漏问题,计算端面比压,给出合理改进方案,改进后机械密封满足长周期运行。

  • 复杂工况机械密封腔内两相流的流场特性分析

    以汽液两相流理论及方法为基础,采用CFD混合多相流模型,对处于高温、高压、高速复杂工况的波纹管集装式机械密封装置密封腔内两相流场进行了数值建模和分析。

  • 分馏塔底热油泵机械密封故障分析与解决措施

    通过对热油泵机械密封出现冒烟故障的原因进行分析,改造了密封冲洗冷却系统,消除了事故隐患,取得了良好的密封效果和经济效益。