机械密封的特点

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)新编机械密封实用技术手册 作者:田伯勤

1、泄漏量可以限制到很少

  只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。

  日本工业标准(JIS B2405-77)《机械密封通用规范》中规定,密封介质为液体时,泄漏量通常为3 mL/h以下,但对于特殊情况及密封介质为气体时不受此限。

  原苏联(rOCT5-2018-73)《离心油泵用端面密封-产品检验质量要求》中规定,煤油试验台泄漏量不超过20 mL/h(轴封箱压力=2.5 MPa,n=3000 r/min)。

  我国jb4127-85《机械密封技术条件》中规定,常温清水试验,平均泄漏量轴(或轴套)外径大于50 mm时不超过5 mL/h,轴(或轴套)外径不大于50 mm时泄漏量不大于3 mL/h。

2、寿命长

  在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,个别场合下也有用到5~10年。

  日本工业标准(JIS B2405-77)《机械密封通用规范》规定,通常,一般机械密封的寿命要求最低使用一年,但在苛刻条件和运转率高及启动频繁时不受此限。

  API 682《离心泵与转子泵密封系统》规定,密封使用寿命3年。

3、运转中不用调整

  由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

4、耐振性比径向密封好

  一般在转速n=3000 r/min下最大振幅不超过0.05 mm。

5、使用p,V值不断提高

  机械密封可以采用平衡式密封、流体静压型密封、流体动压密封或多级组合式密封,使psV值达到较高值,现已可达到1000 MPa.(m/s),并在不断提高。

6、结构复杂、拆装不便

  与其它密封比较,机械端面密封的零件数目多,要求精密,结构复杂。特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

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