机械密封(端面密封)的作用、意义和地位

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)新编机械密封实用技术手册 作者:田伯勤

机械密封的作用

  一、提高机器效率、降低能耗。

  1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。例如, 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。

  2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。

  3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。

  4、改变辅助系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。

  二、节约原材料。例如,工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等。

  三、提高机器可靠性。例如,轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

  四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告,在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

机械密封的意义

  一、密封技术虽然不是领先性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;核电站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无 轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是领先性技术,但却是决定性技术。

  二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧或爆炸,造成工艺装置停工和人身伤亡等。

  三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。国外爱克西翁公司的威尔在其文中提到,离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

机械密封的地位

  据调查,石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展,在机泵中机械密封将占有更加重要的地位。

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