在线处理分子筛纯化系统阀门故障(2)

312 均压延时原因分析

       (1) 2#分子筛吸附器阻力比1#分子筛吸附器大约015kPa 。这种情况在补装分子筛以后就一直存在,没有出现过均压延时的情况, 可排除此原因。

      (2) 查看历史曲线,发现系统压力平稳无大波动,并且在同样的系统压力下, 从未出现过空气压力降低的现象,故系统压力低的原因可以排除。

      (3) V1207阀的输出和反馈一致,就地阀门开度和主控室显示一样,而且向1#分子筛吸附器均压时正常, 故可排除均压阀V1207堵塞或没有开到位的原因。

      (4) V1212 、V1206 和V1214阀存在泄漏或关不严,要用试验来确认。

      (5) 检查连接法兰, 未发生泄漏。

      (6) 除了取压点位置高没有检漏以外, 变送器各接头无泄漏。从变送器处拆开各引压管道后, 气流畅通并无堵塞或冰堵现象。

      因此, 准备对有可能泄漏的阀门进行试验和确定。

313 　试验

      (1) 2#分子筛吸附器保压试验: 在保压过程中, 就地用听棒听V1212 、V1214和V1206阀两侧的声音, V1212、V1206阀两侧没有太大差别,V1214阀后声音比阀前大。初步认为V1214阀存在泄漏的可能性较大。

      (2) V1214或V1212阀泄漏确认试验: 1月17日20∶47 , 1#分子筛吸附器开始向2 # 分子筛吸附器均压, 21∶09 , 均压时间用完后程序暂停,PIS1202 为01292MPa 。打开V1218阀, 关闭V1217阀, 关闭电加热器出口阀V1232 、V1234 和V1236 。21∶29 , 2 # 分子筛吸附器压力PIS1202 为013901MPa , 压力不再上升。21∶34 , 打开V1217阀, 在放空口处没有听到气流冲击的声音, 而且PIS1202 也没有发生变化, 于是认为V1212 阀没有泄漏。21 ∶39 , 各个阀门恢复正常, 手动打开V1207 阀升压后, 开始并行程序。另外, 在空气量108000m3/ h 、再生气量23000m3/ h 的工况下, 通过对比, 发现2 # 分子筛吸附器进气温度在均压结束时较以前下降了约2 ℃。这从一个侧面说明V1214 阀泄漏使部分热量损失, 使得其温度有所下降。至此确定V1214 阀存在泄漏。

314 　维修

       2 月4 日07∶30 , 决定进行不停车维修。联络机修、计控人员, 调用一部吊车到现场。

       (1) 准备备件。安排叉车从备件库叉装1 个V1214 阀体和2 个DN500mm 密封圈到现场。

       (2) 维修时工艺运行状态: 降低空气量, 延长1 # 分子筛吸附器工作时间。降低出冷箱污氮气压力, 将污氮从污氮去水冷塔调节阀通过水冷塔放掉, 或通过氮气放空阀放空, 保证主塔不超压。确认V1217 、V1218 和V1226 阀处于关闭状态, 手动打开升压阀V1207 , 置换管道。准备工具、氧分析仪和对讲机等, 现场跟踪检修, 做好记录。

      (3) 09∶30 , 拆开V1214 阀法兰的固定螺栓以及上部“控制部分”与下部“阀体”连接部位, 使用吊车分别吊下。

     (4) 检查V1214 阀前后连接管道内部, 没有发现异物, 只对拆卸残留的密封垫片碎屑进行了清扫。10∶12 回装新阀体, 10∶45 回装结束, 10∶50阀门调试, 开关正常。恢复阀门运行状态, 解除分子筛吸附器暂停运行指令, 开始分子筛吸附器均阶段。检查无泄漏后投入生产运行。整个检修过程耗时3 小时20 分。另外, 发现V1204 阀也存在渗漏现象, 有待进一步处理。

4 　总结

       通过对V1214 阀泄漏造成均压延时的原因分析与处理, 操作水平有了进一步的提高:

      (1) 在空分设备不停车的情况下, 可以对类似流路的分子筛纯化系统阀门进行处理, 工艺、维修配合紧密有序, 开拓了维修方式的新思路;

      (2) 对分子筛吸附器阀门泄漏的判断方法有了明晰的思路;

      (3) 做到主生产线上的备件到位;

      (4) 阀门造成卡滞的原因也是分析的重点, 对今后如何维护提出了要求;

      (5) 目前, 从车间了解的维修情况统计, 更换电磁阀一般需要30 分钟, 熟练工更换密封环一般只需要115 小时;

      (6) 技术人员根据该套阀门维修说明书, 再结合现场情况, 编制标准化步骤, 并将其纳入维修规程。通过对维修工系统的培训、教育, 提高维修工维修的熟练程度, 缩短维修时间。