旋转设备的损伤探测
一艘油轮上的两台关键排气风机出现了损坏，导致船舶停运两周，花费了大约6万欧元。一台用于旋转元件（例如滚动轴承）损伤检测的手持设备很快发现了问题所在。
最近，一艘228米长的油轮不得已在德国的一个港口停靠了14天，因为有两台排气风机出现了损坏。船上装载着12个油罐，总容量将近8万立方米，而每停留一天船运公司大约就要花费3000欧元，因此不能停留太长时间。
这艘油轮所在的船队总共有30多艘船，每周大约要运输130万吨的货物。船队的运营商提供一系列全方位的服务，从船艇建造、船员供给到所有的管理事务。
这两台损坏的排气风机对于油轮的电力供给系统非常重要。如果风机停止运转，油轮上的关键运转系统就会受到影响。
这家德国船运公司内负责油轮维护的技术人员花了两周时间试图修复排气风机的损伤，并与FAG集团的子公司、负责维修管理和状态检测的FAG工业服务公司取得了联系。FAG是全球领先的滚动轴承制造商和汽车部件供应商舍弗勒（Schaeffler）集团旗下的一个品牌。
找到根本原因
一名技术人员使用了一台手持式FAG Detector III，该设备可以检测到旋转机械元件（例如滚动轴承）的早期损伤。
这台设备具有一个可选的运转平衡功能，在购买基础设备之后，即可启动这一功能。它可用于动态和静态平衡状态下转子和轴的平衡调节，适用的元件包括：加工工具、泵、电机、风机、压缩机、通风机、齿轮箱和心轴。
FAG Detector III在平衡调节过程中需要一系列附件，包括传感器、启动装置、磁性把手和反射标志。利用这台设备，技术人员确定了问题的根源——风机叶片的失衡，并立刻修复了这一故障。
既然排气风机的任何损坏都会阻碍油轮的航行，FIS公司向船运公司提出了明确的建议，告诉他们将来如何避免这类故障。这些建议包括风机的定期清洗、维护和震动监测。
在FIS的工程师快速完成诊断和维修之后，这艘油轮现已重新运营。
