机械密封拆卸、检修、装配过程注意事项

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  机械密封是由高精度零件组成的,在正确合理的使用条件下,密封性能才能比较好,但由于它的使用条件很复杂,再加上密封结构形式也较复杂,机械密封的性能很容易遭到损坏,所以合理的检修以及拆、装配机械密封显得非常的重要。

一、机械密封拆卸的注意事项

  机械密封的拆卸顺序与安装顺序是相反的。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不能敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净过后再拆卸,这样才能保持机封的各零件的完好无损。

二、机械密封检修的要求以及过程

  拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

  1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

  2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

  3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

  4、然后检修机械密封:

  (1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

  (2)检查弹簧的弹力是否变小,如果变小则须重新更换弹簧;

  (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。

三、机械密封的安装前准备工作及注意事项

  以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:

  1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;

  2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;

  3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。

四、机械密封的安装顺序和注意事项

  1、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;

  2、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;

  3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;

  4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。

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