直缝焊管多丝埋弧焊的焊接工艺参数

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)武汉理工大学材料科学工程学院 作者:赵世雨

1、焊接电流

        在直缝焊管多丝埋弧焊中,所有丝的焊接电流增加,焊缝的余高都将增加,但不同的焊丝增加程度不同。通常第一根焊丝的焊接电流在所有焊丝中最大,它的变化相对于其他焊丝将引起较大的余高变化,而中间的焊丝相对于最后一根丝又要强些。同样,第一根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也最大,中间焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些,最后一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报道。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时,应该是第一根焊丝的焊接电流最大,中间次之,最后一根最小。

2、电弧电压

         在直缝焊管多丝埋弧焊中,所有丝的电压对焊缝余高和熔宽都有一定的影响,特别是接交流电焊丝的电压对焊缝与母材的过渡状况影响较大,电压过低将使之不能形成平滑过渡。由于电弧电压大小基本与焊缝宽度成正比,即电弧弧压大小决定熔池宽度,电弧弧压越大熔池宽度越大。如果后丝电弧电压小于前丝电弧电压,则后丝熔池宽度小于前丝熔池宽度,造成熔池截面呈“葫芦”型。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时,应该是第一根焊丝的电弧电压最小,中间次之,最后一根最大。

3、焊接速度

         在直缝焊管多丝埋弧焊中,焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响较大,余高影响相对来说小些。速度越快,则熔深和熔宽越小,反之越大。一般在保证焊接质量的前提下适当提高焊接速度,以提高直缝焊管的生产效率。

        电源采用直流- 交流的混合配置,直流采用反接。焊剂采用颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。焊丝成纵向直线排列;等间距布置;第一根焊丝前倾,后面的焊丝设置为依次过渡到后倾,并依次增大后倾角;焊丝干伸长以35~45mm为宜。在保证熔深以及选择合适的焊接线能量条件下,焊接电流依次减小,电弧电压依次增大。

  直缝焊管多丝埋弧焊的焊接工艺参数为真空技术网首发,转载请以链接形式标明本文首发网址。

  http://www.chvacuum.com/material/pipeline/04906.html

  与 真空管道 直缝焊管 多丝埋弧焊 工艺参数 相关的文章请阅读:

  真空管道http://www.chvacuum.com/material/pipeline/