23_8N奥氏体耐热钢热处理工艺研究(2)

2009-07-01 郑志飞上海柴油机股份有限公司

2.2、时效温度及时间对23_8N钢显微组织的影响

由图2可见,经不同工艺固溶2时效处理的两组试样,在相同热处理状态下,随着时效温度的升高和时间的延长,晶内弥散碳化物数量均明显增加,并有长大趋势。在两种固溶加热温度下,经750 ℃ ×16h时效处理或800 ℃ ×10 h时效处理后,在晶界处均有层片状析出物析出,且随着时效温度的升高和时间的延长,层片状析出物的数量增多并且粗化。

该层片状析出物是由Cr2N和奥氏体相互交替呈层片状排列而成,会使钢的高温强度、冲击韧度及耐蚀性明显降低,因此应尽量控制该层片状析出物的数量。

2.3、时效温度及时间对23_8N钢硬度的影响

由图3可见,两组试样经过不同的固溶2时效处理,在相同热处理状态下,除经1170 ℃加热30 min+10h时效处理的试样外,随着时效温度的升高,试样的硬度均发生不同程度的下降,这可能和Cr2N优先在晶界上析出有关。由图2 ( e)和图2 ( g)可见(下页) ,试样经1170℃加热30min固溶处理+于不同温度10 h时效处理后,随着时效温度的升高,晶内弥散碳化物和层状析出物的数量均有明显的增加。试样硬度的增加可能与晶内弥散碳化物对硬度的影响大于层状析出物对硬度的影响有关。