蒸汽喷射真空泵的影响因素及测试罩的应用(2)
2. 2、蒸汽的干燥度
蒸汽中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空。这时要进行排水,并检查汽水分离器、疏水器及电加热器。蒸汽是否含水可以通过蒸汽流动的声音加以辩别。
2. 3、冷却水量
冷却水供量不足,冷凝器及大气腿会发热,气流声音变大,真空迅速上升,甚至蒸汽会返入抽气管。因此对喷淋冷凝器供水压力应不低于0. 15 MPa (真空状态下) ,否则冷却水无法强制形成伞状水膜。供水量应比实际的用量稍微大一点,但太大也会使冷凝水激起水珠被下级吸入,使泵无法正常工作。一般1C 水量控制在67 m3/ h , 2C 水量控制在12m3/ h 。
2. 4、冷却水温
冷却水温太高,真空泵能力会下降,有时甚至抽不起真空。一般不超过32 ℃。
2. 5、冷却水喷咀
冷却水喷头堵塞后造成冷却水供量不足或不均,无法形成伞状水膜,冷凝器及大气腿将会发热,冷凝器壁温冷热不均,气流声音变大,供水系统压力异常升高,真空系统无法正常工作。
2. 6、真空泵泄漏
真空泵处于极限状态时,第1 级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1 级泵有大量水排出,可以认为是真空泵泄漏。
通常的漏气原因有:垫片已损坏、螺栓未拧紧、法兰面变形或划伤、焊缝有沙眼、压力表旋塞未装好。
最通用的查漏办法是通入带压空气,用肥皂水涂在各处。如有漏气,漏点会有泡沫,有时甚至能听到泄漏的声音。
检验是否漏气的方法有: (1) 压缩空气测试法是用012 MPa 压缩空气进行气密性试验,24 h 压降小于0. 01 MPa 为不漏。(2) 真空测试法是用盲板封死真空管吸入口,关死各级蒸汽阀各冷却水阀,用辅助真空泵对整台真空泵抽真空,被测真空泵抽到10Pa 最终真空度时停泵保压,测单位时间内的压力增加值,根据真空泵的体积计算其泄漏率L r , L r ≤20L·Pa/ s 为不漏。计算公式如下:L r = V ·ΔP/ t , L r 为泄漏率,L·hPa/ s ; V 为被保压的真空泵体积,L ;ΔP 为在测试时间内的压力增加值,hPa ; t 为测试时间, s。
2. 7、拉瓦尔蒸汽喷嘴
本聚酯装置有2 台真空泵,一用一备。备台不用时,碳钢蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞拉瓦尔喷嘴。另外,安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣也会堵塞喷嘴,所以安装后管道一定要吹扫干净后才可接入系统。第1 、2 级喷嘴孔径较大,不易堵塞,最易堵塞的是第3 、4 两级的喷嘴,并且第3 、4 级喷咀前有椭圆封头,铁锈等杂物进入后,就是拆检都很难清理出来。
2. 8、喷淋冷凝捕集器
在聚酯装置中,系统产生的可凝性气体要比入系统的空气和系统产生的不凝性气体总和多得多,因此喷淋冷凝捕集器不能充分冷凝可凝性气体,真空泵将超负荷工作,最终保证不了所需真空度。影响喷淋冷凝捕集器工作性能下降主要有2 方面:一是捕集器冷凝液EG 喷嘴堵塞;二是EG 冷却液温度偏高。
经过几年的摸索得出的结论是:影响真空泵能力的主要因素是冷却水量的调节、拉瓦尔喷嘴堵塞及泵前工艺设备(喷淋冷凝捕集器) 冷凝效果不好。
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