AutoCAD外挂程序在注塑模具设计中的应用

2014-12-07 陶筱梅 广东石油化工学院机电工程学院

  以漏斗注塑模具为例,介绍了AutoCAD在注塑模具设计中的应用。具体阐述了模具设计时,各系统和机构的设计要点、设计方法和注意事项。利用AutoCAD的外挂程序进行注塑模具设计,可大大缩短设计周期,提高模具设计效率。

  随着我国模具行业的日益发展,注塑模具的结构变得越来越复杂。完全使用Pro/E或UG NX做模具设计已不能胜任复杂的模具结构设计要求企业需求,在珠三角及长三角等工业发达地区,模具工厂大都使用AutoCAD软件进行模具2D结构设计,而使用Pro/E和UG NX等3D软件进行分模。用AutoCAD 软件进行模具2D结构设计内容包括模具结构图(或模具组立图)的设计,模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理等。在进行模具2D结构设计时,为了提高绘图的速度,通常都使用AutoCAD外挂程序,直接调用标准模架、主流道衬套和推杆等标准零件,以及外挂中的绘图与标注功能。本文以塑料漏斗零件为例,介绍AutoCAD外挂程序——燕秀工具箱在注塑模具设计中的应用。

  塑件成型工艺分析及收缩率设置

  图1所示是塑料漏斗3D图,所用材料为聚丙烯(PP)。该漏斗属于壳体结构,两侧有凹槽,内设多条呈放射状的凸肋,起加强筋作用,漏斗底部为一曲面,且中间有一长圆形的孔。塑件较复杂,模具设计、制造有一定难度。

塑料漏斗3D图

图1 塑料漏斗3D图

  PP是一种半结晶的热塑性塑料,无毒、无味,密度低,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,耐多种有机溶剂和酸碱腐蚀,强度、刚度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯,可在100℃左右使用,但其低温冲击性能较差,不耐紫外线;其在工业界有广泛的应用,是常见的高分子材料之一。PP塑料的收缩率为1.0%~2.5%,此处取1.2%。

  根据塑件的尺寸、形状,确定用一模二件。在AutoCAD软件中,使用“镜像”命令对产品图进行镜像处理,如制品完全对称,产品图就不需要进行镜像处理;并使用“缩放”命令将产品放大,放大比例因子为1.012,从而完成产品收缩率的设置。

  结语

  利用AutoCAD软件的外挂程序——燕秀工具箱可以辅助完成注塑模具的设计,包括模架的调用、模具设计所需各种标准零件的调用,还可快速完成尺寸的标注以及明细表的生成等,保证了设计的合理性与标准化。因此,利用AutoCAD外挂程序进行注塑模具设计,可大大缩短设计周期,提高模具设计效率。