直动式电磁阀的基本原理及结构特点
直动式电磁阀是指电磁力直接作用于阀芯系统，电磁阀的动作功能完全依靠电磁力及复位弹簧，不受介质压差等因素的影响，可靠性很高。
由于要求较大的电磁力，限于经济性的影响，这种结构的电磁阀国内过去大多为小口径（≤DN10）的电磁阀，应用于压力等级不高的管路系统中。20世纪90年代，鞍山电磁阀有限责任公司技术引进了世界上唯一的大口径直动式电磁阀技术——德国HERION公司的直动式双向电磁阀设计制造技术，通过消化吸收自主创新，如今这种直动式电磁阀已达DN300。
这种电磁阀的特点：适应介质广泛，在水、气、油等流体工况条件下均可可靠工作。不大于DN50的电磁阀可以任意安装使用，可以在无压差（从0MPa开始工作）或真空（1.33×10-7MPa）状态下进行可靠的开关动作，工作介质可以正反两个方向流动，可实现双通双向截止。电磁阀动作可靠，结构简单，使用及维修方便，深受用户欢迎。
一、小口径直动式电磁阀
小口径直动式电磁阀（图1）的公称尺寸不大于DN10，动铁芯下部镶嵌密封塞，动铁芯的上下动作就可以实现电磁阀工作介质的通断控制，所以称为直动式电磁阀。
图1 小口径直动式电磁阀
1—阀体；2—弹簧；3—阀盖；4—动铁芯； 5—线圈；6—静铁芯
小口径直动电磁阀线圈通电时，磁路产生电磁吸力，提起动铁芯，克服了复位弹簧力开启阀座，于是工作介质立即在管路中流通。当线圈断电时，电磁力消失，动铁芯因自重与弹簧力而下落，将阀座密封，切断工作介质在管路中流通。
二、直动式双向电磁阀
鞍山电磁阀有限责任公司引进德国HERION公司技术的直动电磁阀为双阀座双方向的结构（图2），该类电磁阀设计先进、性能可靠，工作压力可以从0（无压差）～4.0MPa，特别适用于小于或等于1.33×10-7MPa条件的真空系统中。该阀可实现正反两个方向介质的流动（正反两个方向密封），是目前世界上最先进的直动式电磁阀。
图2 直动式双向电磁阀
1—电磁头；2—动铁芯；3—阀杆组件； 4—阀座；5—阀体
双向电磁阀的电磁线圈通电时，产生电磁力，吸起动铁芯克服弹簧力带动阀杆组件向上运动开启阀门。当电磁线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力及自重的作用下推动阀杆组件向下运动关闭阀门。
断电时关闭电磁阀为常闭式电磁阀，断电时开启的电磁阀为常开式电磁阀。
三、多通直动式电磁阀
小通径的直动三通电磁阀（图3）在国内很普遍，一般为0～1.0MPa，电磁阀小于或等于DN3的直动式电磁阀在国内外应用很普遍，大部分作为多通气动电磁阀的先导阀用。
图3 直动三通式电磁阀
但较大通径DN12～50的三通、四通（五通）电磁阀，国内过去一直空白。自国内引进德国HERI-ON公司制造技术后，通过消化吸收，已实现了国产化。不但作为执行器的多通电磁阀应用，而且在液动、气动执行器中得到应用。
1、二位三通直动式电磁阀结构及工作原理直动式二位三通电磁阀（图4）根据其接管位置的不同，可实现常闭、常开、换向、合流4种功能。
图4 直动式二位三通电磁阀
1—阀体；2—阀座；3—阀杆组件； 4—动铁芯；5—电磁头
常开功能：二位三通直动式电磁阀中“1”口为进口，“2”为工作口，“3”为排空口，在断电状态1口与2口是相通的，3口被截止。当电磁线圈通电后产生电磁力，密封阀盘关闭1口，2口与3口相通，此时三通电磁阀实现常开功能。
常闭功能：二位三通直动式电磁阀中“3”口为进口，“2”为工作口，“1”为排空口，在断电状态1口与2口是相通，3口被截止。当电磁线圈通电后产生电磁力，密封阀盘关闭1口，3口与2口相通，此时三通电磁阀实现常闭功能。
换向功能：二位三通直动式电磁阀中“2”口为进口，“1”和“3”为工作口，在断电状态2口与1
口是相通，3口被截止。当电磁线圈通电后产生电磁力，密封阀盘关闭1口，2口与3口相通，此时三通电磁阀实现换向功能。
合流功能：二位三通直动式电磁阀中“1”口和“3”口为进口，“2”为工作口，通过将两个进口通入不同的介质，从2口端混合，此时三通电磁阀可实现合流（混合）功能。
2、直动式二位四通（二位五通）电磁阀结构及工作原理直动二位四通电磁阀（图5）及二位五通电磁阀的进口方向及工作口的方向（常开口及常闭口）是一定的。其中，直动二位四通电磁阀是将“A”和“B”工作口的排气口合二为一，形成直动二位四通电磁阀。
图5 直动式二位四通（二位五通）电磁阀
1—阀体；2—阀座；3—阀杆组件；4—密封圈； 5—动铁芯；6—复位弹簧；7—电磁头
图5中“P”口为进口，“A”和“B”为工作口，“R”为排空口。电磁阀的线圈在断电状态下，P口与A口相通，B口与R口相通。当电磁线圈通电后产生电磁力吸起动铁芯提起阀杆及阀盘，使电磁阀实现P口与B口相通，A口与R口相通的换向功能。
