干式螺杆真空泵损坏因素分析

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)中国石油集团 作者:赵永祥

一、螺杆泵转子表面锈蚀原因分析

  真空泵进料介质含二氧化硫、水,二氧化硫与水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用,为了防止转子、泵腔腐蚀,在转子和泵腔表面涂特氟龙图层。转子及泵腔出现腐蚀说明图层破坏,亚硫酸已经腐蚀到泵腔。

二、转子及泵腔特氟龙图层破坏原因分析

  转子及泵腔表面图层破坏原因可能有三:

  一是有固体颗粒进入泵腔,固体颗粒造成涂层破坏。

  二是有化学物质在泵腔和转子上形成胶质,胶质碳化变硬,破坏转子及泵腔涂层。

  三是其他原因。

1、固体颗粒破坏分析

  检查泵入口设备、管道,没有发现自由活动固体颗粒如金属碎片、铁削等。

2、胶质积碳破坏分析

  图1为泵入口管道内壁附着物照片,该物质为深棕褐色,经分析内含铁元素、碳元素、氧元素等,是丁二烯、环丁砜等聚合物质,该物质粘合在管道内壁上。如果该物质粘合在泵腔和转子表面易碳化变硬,从而破坏转子表面图层。

干式螺杆真空泵损坏因素分析

图1 泵入口附着物

3、工艺因素分析

  图2 中,真空泵气相出口压力为80kpa(A),是负压,而泵液相出口为常压,在正常情况下,导致泵出口液体不能正常进入地下液体罐,而形成回流,从而造成泵出口集聚液体物质,这些液体物质内含亚硫酸,泵出口集聚亚硫酸液对真空泵形成冲击腐蚀,应该说泵出口液体回流是造成泵转子及泵腔腐蚀的主要原因。

环丁砜减压精馏工艺流程简图

图2 环丁砜减压精馏工艺流程简图

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