罗茨泵转子型线的选择

　　罗茨泵是属于容积泵的工作原理，其理论抽速公式如下：

S_th=4nLA

　　式中n为转子的转数

　　L为转子的长度

　　A为泵腔的抽气面积

图1 罗茨泵工作原理示意图

　　通常转子的转子的半径R和转子的长度L之比为0.25-0.50。若增加泵的理论抽速，可以增加n、L和A的值，通常n=1500-3000转/分，故常用增加A值，即增加抽气面积来增加抽速。A值与转子的型线有一定的关系，如图1所示。

表1 罗茨泵型线特征尺寸

　　罗茨泵转子型线有渐开线、摆线、圆弧线、直线及其包络线等。因为转子的腰部、穿轴的部位不能过细，因此出现直线形的转子，两个转子最好相同形状且便于加工及装配，从表1中可以看出A的最大值约为A=1R²左右，表1所述的各种型线的特征尺寸有：R_o（节圆半径）、 r（齿顶圆半径）、 r_o（渐线基圆半径或圆弧顶圆半径r的中心到转子中心的距离）、 b（直线侧面到转子中心的距离）、 2R_m（转子腰部的宽度）。

　　几种转子的齿形其A值是不相同的。排气面积A为（0.731-1.106）R²。最大值近似得A对齿形的选择要考虑加工难易和间隙流导均匀程度。一般选渐开线的型线居多。设计大泵时可以增加R值，因为thS为常数）。

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