分水降压提高卤井产能减少采卤泵故障

2009-03-16 张续贤 中盐皓龙盐化有限责任公司

         采输卤厂老泵房内有三台DF155-67×8 的老采卤泵,每台泵在额定采卤压力5.36MPa 时,排量是155m3/h,配套的采卤总管为覬273㎜的无缝钢管。由于与其配套的南阀门室内控制的卤井大部分移至矿部院内控制, 而连接此3 台采卤泵与3 对主力井XL3-5-XL3-6、KY4-KY1、XL3-1-Y4-3 (采卤压力5.2MPa左右时,总采卤量可达430m3/h)为一根覬219 的联系管线, 且与东阀门室控制的四连井组KY5-KY6-KY3-KY2(5.0MPa时采卤量在120m3/h)共用一个出口和一段管道(即三台采卤泵通过覬273mm 管道串连后,经覬219mm 联系管道注水分向两个方向,其中一个覬273㎜去南阀门室,只有一组产能40m3/h左右的D2-1-D2-2 井组。

         另一个经覬219mm 联系管道出去不远又以覬219㎜管线分为去东阀门室四连井方向及三对主力井方向)。此种布局导致泵房内采卤总管压力高至5.5MPa 以上。同时四连井注水压力却只有4.1 MPa 左右,另三对主力井虽然有7#、8# 采卤泵增压加量, 但是井口注水压力也只有4.2MPa左右(7#、8# 采卤泵其中一台出现故障检修时,压力则更低)采卤量上不去。这样的布局导致3 台老采卤泵因压力太高容易出现轴承损毁等故障, 泵也发挥不出最大功率,做了很多无用功,浪费了电力;同时由于井压不足,卤井采不出足够的卤水,影响矿山乃至整个公司的生产。

 改进方案

         在老泵房外架设约30m 长的覬219mm 钢质管线,在泵房东头与采卤泵主管连接,西头与原联系管线(覬219mm)连接,这样可使采卤总管压力下降约0.5MPa,而井口注水压力增大0.4MPa 左右。

 

投资与效益

         需要增加覬219mm×10mm 管道30m (约需250元/米×30 米=7500 元),配套弯头4个(400元/个×4=1600元),DN250、耐压6.4MPa 的闸阀一个(5000元),施工费用5000 元。合计约1.9 万元由于改造后采卤泵泵压降低约0.5MPa,可使设备故障大幅减少,修理频率大幅降低,泵连续运行时间增多,且减少无用功率,大大降低电耗。这些忽略不计,只考虑由于井口注水压力提高,仅此一项可使卤井每小时增产100 原方。总采卤量可由720m3/h增加至820m3/h。

         一年按330个生产日计算卤折盐:100m3/h×3.0g/L×24h×330 日÷10.6(卤耗)=22.4 万吨一标方卤水按1元计算,全年实现价值100m3/h×3.0g/L×24h×330 日×1 元/标方=237.6 万元

结束语

       制盐企业的规模在不断扩大,在这种情况下,如何对矿山采输卤系统在原有的基础上进行改进,从而满足不断的卤水需求,是目前我们应努力的方向。