希斯威DH47X1-KV型蝶阀在乌溪江水电厂的应用

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)浙江华电乌溪江水力发电厂 作者:黄叶友

  乌溪江水电厂湖南镇电站4号机主阀原为横轴摆动双平板式蝶阀,由于年久老化,问题较多。主要为全开全关位置接点经常故障;蝶阀常有冲闭现象;旁通阀采用液压操作,用油量大;启闭操作时需要退投充气围带密封,增加了操作风险;在厂用电消失时需要备用油源等问题。电站主阀于2012年11月改造为希斯威HD741X-VK型蓄能罐式蝶阀。

1、性能特点

  希斯威HD741X-VK型蓄能罐式蝶阀启闭采用液压驱动,油压可达17MPa,操作力矩大。蝶阀设置了全关液压锁锭与手动锁锭,全开位置不投液压锁锭,以液压系统自动保压来实现防冲闭。阀板采用双偏心结构,其一偏心是将阀轴与阀体密封中心偏移一定距离,使其互不干涉;其二偏心是水平安装的阀轴与管道中心线偏移一定距离,使阀板上下半部迎水面积不等,在水力作用下可帮助关蝶阀。全开、全关位置采用接近开关,保证了可靠性。采用6个63L的蓄能器储压,维护压力稳定,厂用电消失时无需备用油源即可关闭蝶阀。蝶板上实芯橡胶密封圈与阀体上的不锈钢密封座接触形成密封,无需充气围带密封。油压装置与控制柜组合成一体,结构简单,体积小,便于操作与维护。该阀可以实现现地操作、远方操作及开机联动。旁通阀采用电动方式,减少了用油量。

2、液压系统原理

  液压系统各部分的功能及操作过程说明如下(见图1)。

液压系统原理

图1 液压系统原理

2.1、液压系统动力源

  正常由6个63L的蓄能器提供,手动操作可由手动泵提供。

2.2、蓄能器的压力油

  蓄能器采用氮气储能,由2台15kW的电机带动油泵供给,补油间隔时间至少大于10h。

2.3、开阀

  当蓄能器的压力油到额定压力17MPa时,电动旁通阀打开,阀板两侧平压后,电磁阀“YV1”、“YV5”得电,退出液压锁锭,然后电磁阀“YV2”得电,可驱动蝶阀开启。开阀到位后,电磁阀“YV6”得电,系统保压;电动旁通阀关闭,开阀结束。

2.4、关阀

  电动旁通阀打开,电磁阀“YV6”失电,电磁阀“YV1”得电,电磁阀“YV3”得电即可驱动蝶阀关闭。关闭到位后,电磁阀“YV4”得电,投入液压锁锭。全关到位后,电动旁通阀关闭,关阀结束。

2.5、紧急关阀

  电磁阀“YV6”失电,电磁阀“YV1”得电,电磁阀“YV3”得电,即可驱动蝶阀关闭。关闭到位后,电磁阀“YV4”得电锁锭投入,关阀结束。此过程不再操作开关电动旁通阀。

2.6、保压

  蝶阀在全开位置实现保压,开至全开位置时,电磁阀“YV6”得电,接力器(开阀腔)处于保压状态。

2.7、手动操作

  在外界无电源供给、油压正常的情况下,顺序手动推置电磁阀“YV1”、电磁阀“YV5”、电磁阀“YV2”,可解除锁定开启阀门;顺序手动推置电磁阀“YV1”、电磁阀“YV3”,可关闭阀门。为防止突然来电造成误动,手动操作时应拉开操作电源(见表1)。

表1 各电磁阀动作情况

各电磁阀动作情况

3、电气系统

3.1、电气控制系统

  由PLC控制,实现远方、停止、现地3种模式。可以实现现地单步操作、机旁远控操作、开机联动操作及事故紧急关阀功能。同时有电源故障报警及开关阀、开关旁通阀故障报警,压力过高过低报警等功能。

3.2、电源

  交直流电源均采用双路供电,自动切换,保证了供电可靠性。

3.3、自动保压

  当系统压力低于14.5MPa时,油泵向蓄能器充油;当压力上升至17MPa时停泵。若系统压力低于14MPa,主备油泵同时给系统补油。系统在运行过程中,若出现压力过低或过高现象,会发出警报信号。

3.4、油泵控制

  2台泵互为备用,由PLC控制自动轮换,也可手动单独控制。

3.5、电动旁通阀

  采用交流电机驱动,紧急情况下可手动操作,电动旁通阀前设置闸阀,方便检修时隔离。

4、结语

  经过半年多的运行,该阀操作简单方便,性能安全可靠,密封性好,降低了运行操作安全风险,体现了诸多优点,实现了“无人值班(少人值守)”的要求。

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