高压聚乙烯装置大功率热水泵启动故障处理(2)
3.2、故障处理方法
对泵入口过滤器的骨架加筋板,提高过滤器的抗冲击能力,并在过滤器前后加两块压力表,当两块压力表的压差大于0.09MPa时及时清理过滤器,防止过滤器堵塞造成泵入口抽空及过滤器损坏。
预先自另外一小功率离心泵引入95oC的水,从泵下方的导淋充入泵中,对泵体进行初步预热,减小泵体与灌泵热水间的温差。
将泵体下方的两个导淋阀接胶管引入室外,增加灌泵热水的流通能力。
将热水泵的叶轮密封环与壳体密封环的间隙增大到0.7～0.8mm,提高防止叶轮密封环与壳体密封环产生热变形而发生抱轴现象的能力。非常缓慢地开泵入口阀,并开到一定程度后等待10min,待水流平稳后再逐渐开至全开,减小灌泵时液体对管线及入口过滤器的冲击。
4、效果验证
应用上述方法本装置的两台大功率热水泵已于2004年12月成功运转,至今已40个月,在此期间因检修等原因又停启7次,并将两系统的热水罐V-1801、V-1802的灌泵压力提高到0.6MPa,温度提高至158℃,运转效果良好,再未出现过此类问题。
增大了泵体叶轮密封环与壳体密封环的间隙后,势必会对泵的流量及效率产生影响,对二级热水系统的二级热水泵P-1802A的流量、压差、功率、效率进行了测量和计算,测量结果及计算结果见表2。
表2 二级热水泵测量结果及计算结果
通过测量及计算可以证明,增大了泵体叶轮密封环与壳体密封环的间隙后,泵实际的流量与泵出厂时标定的性能曲线上的效率、扬程以及功率基本对应,并且处于效率较高的状态,能够满足装置需要和设备的要求。并对泵体及轴承的振动进行了测量,均在正常范围之内,说明增大了泵体叶轮密封环与壳体密封环的间隙后泵的性能并没有受到较大的影响,这种方法是成功的。
5、结语
大功率热水泵因为运转的介质为具有较高压力和温度的饱和状态下的水,并且功率高、流量大,操作条件苛刻,灌泵时易产生液击及泵抱轴的故障,造成热水泵无法正常运行。
通过对机泵灌泵时缓慢、逐步地开泵入口阀,并使水流顺畅,对泵体采用分阶段缓慢升温,以及合理改变泵的结构等方法不仅成功地解决了上述问题,而且取得了较好的经济效益。
