螺杆泵的基本工作原理与结构和性能计算公式(2)

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2=Qt-(Qt-Q1)(σ12)m

    式中:Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。

    3.2、功率

    泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。

    水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出 功率,可用下式计算:

    Nc=PQ×10-3 千瓦

    式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q—泵的实 际排量,m3/s。

    摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失,可由下式表示:

    Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦

    式中:n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5

    由上可见,当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。

    泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。

    所以,当计算泵的轴功率时,如采用理论排量,则泵的轴功率由下式表示:

    N=NfPQt10-3 千瓦

4、螺杆泵的管理

    4.1、起动

    螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。

    螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。

    假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。

    当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。

    4.2、运转

    螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。

    泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

    4.3、停车

    泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

    4.4 螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。

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