油封机械泵对泵油性能的要求(1)

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)东北大学 作者:杨乃恒

         油封机械泵的极限压力和抽速以及功率消耗等主要性能多与所选用的真空泵油的性质有关。因此对真空泵油要提出一些要求来满足和保证油封机械泵的主要性能。

① 真空泵油的粘度

         真空泵油是用来密封不同压力之间的间隙, 因此要具有足够的粘度, 油还起润滑作用, 粘度又不能过大, 否则功率消耗要增加。为了保持密封性能稳定, 粘度随油温的变化不要很大, 泵温为50℃~ 90℃时, 油的粘度不应有过大的变化。泵在启动时, 泵温较低, 泵油粘度高, 当泵工作一段时间后, 泵油温度上升, 则粘度下降, 但变化不应太大, 否则粘度不稳定, 密封效果不稳定, 使真空度也不稳定, 因此在泵温条件下, 泵油的粘度不应有太大的变化如图10 所示。

         目前油封机械泵的泵油多为去掉最重和最轻馏分的透平机油。如BM 24DJE 和CY22 等。这些油在50℃时, 其粘度为7~ 10 °E (恩格列尔粘度以°E 表示)。泵油性能如表4 所示。

泵油温度与粘度之间的关系

② 真空泵油的蒸汽压

         泵的极限全压力取决于泵油中最易挥发成分的蒸汽压力。因此泵油中不应含有轻馏分。这个性能可用油的闪点温度来表示。油易挥发分的含量越少, 则闪点温度就越高。作为泵油的闪点温度不应低于200℃。挥发物的饱和蒸汽压不应超过泵的极限压力。

         长时间抽空气, 且入口压力较高时, 某些泵油会强烈胶化, 其结果在零件表面上沉积一层树脂胶状残渣物, 增加了运动阻力, 使驱动功率增加, 甚至会使部件胶合一起, 使泵失去正常工作能力, 硫能促成泵油的胶凝化, 故含硫的油不适于作泵油用。

         泵内润滑如出现半干摩擦时, 会使泵油裂化, 易挥发分的数量增加。这样会使泵的极限真空下降, 泵油的润滑作用也非常重要, 为了消除半干摩擦, 必须使形成的油膜不遭到破坏。如将添加剂加入泵油中使粘度变低, 可改善润滑性能。

         油的变质。泵油在工作过程中经常与被抽气体或蒸汽相互作用, 长期工作, 泵油就会变质, 若抽除有腐蚀性的气体, 如SO 2、Cl2、F2 等会加速这种变质。因而泵油要定期更换新油。

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