泵送混凝土施工方法(1)

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)黑河市宏信建设监理有限公司 作者:杨剑文

         随着我国建筑业的蓬勃发展,高层建筑的不断增多,特别是在商品混凝土的普及和推广应用后,送混凝土技术在工程施工中越来越多地被采用。我国泵送混凝土施工技术始于1979 年上海宝山钢铁厂工程,它的广泛使用加快了施工进度,提高了工效,占用场地小,也减少了对环境的污染。泵送混凝土具有输送混凝土能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点,尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工,更能显示出它的优越性。本文主要探讨了泵送混凝土施工的方法,请同行指正。

1、 泵送混凝土施工工艺

        1.1、泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2 水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

        1.2、开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

        1.3、泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

        1.4、混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

        1.5、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min 开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min 正反转2~3 行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

        1.6、泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

        1.7、在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

        1.8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

2、砼的浇筑

       2.1、砼浇筑前的准备

       2.1.1、组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。

      2.1.2组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。3.1.3 组织施工设备、工具用品等,确保良好。3.1.4 浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

         2.2、混凝土浇筑的一般要求:

        2.2.1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

         2.2.2、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过500mm.平板振动器的分层厚度为200mm。

         2.2.3、开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为20~30秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300~400mm),靠近模板距离不应小于200mm.振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

         2.2.4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。

        3.2.5 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

         2.2.6、浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被砼污染,并及时擦洗干净。

        2.3、墙混凝土浇筑


         2.3.1、墙浇筑前,或新烧混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。

         2.3.2、墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料点应分散布置,循环推进,连续进行。

         2.3.3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实,特别是墙厚较小,门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25 振动棒,其它墙梁部位采用Φ50 振动棒,考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300mm 以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

         2.3.4、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。

         2.3.5、施工缝设置:墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3 范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。

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