真空材料

真空材料栏目主要介绍真空材料(含电真空材料)的分类,材料的扩散与渗透性能,材料的常温与高温材料放气速率的计算和测试方法,真空材料的选用原则。

聚四氟乙烯密封圈密封性能研究

试验研究了聚四氟乙烯密封圈压缩量、检漏时间等因素对密封性能的影响;研究了氦气在聚四氟乙烯密封圈中的渗透过程及密封圈尺寸对该过程的影响;分析探讨了含氦渗透率较高材

提高不锈钢表面耐磨性的表面处理技术
概述改善不锈钢耐磨性的表面处理技术及其研究现状, 分析了这些表面处理技术的优势和局限性, 指出综合应用涂镀技术和新兴的表面改性技术将成为提高不锈钢耐磨性的发展方向。
不锈钢表面处理:酸洗、钝化与抛光
介绍了近年来开发的部分不锈钢产品的酸洗、钝化及机械抛光、化学抛光、电化学抛光工艺,针对不同的不锈钢牌号及零件规格,给出了相应的表面处理配方及工艺方案。
浅谈不锈钢表面处理常见问题及预防措施
不锈钢件产生锈蚀的常见原因以及常见的不锈钢表面处理方法。
不锈钢表面处理方法
不锈钢表面处理方法以及不同品种的不锈钢的表面处理方法,并分析各种表面处理方法优缺点。
液压波纹管与焊接波纹管比较
用于波纹管阀门的金属波纹管主要有液压成型和焊接成型两种。液压波纹管通过增加层数提高耐压力, 耐压性能好;焊接波纹管一般为单层或双层, 耐压性受限制。
阀门用特种材料波纹管的材料要求
阀门适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。
工具的材料和涂层对其切削性能的影响
在铣削淬硬的40Cr钢时,用硬质合金A制作、带TiAlCN涂层的6刃立铣刀使用寿命最高。这既与涂层的耐磨性、表面粗糙度和抗氧化性能有关,也与硬质合金A的硬度、韧性和抗弯强度有关。
同种材料不同涂层和不同材料同种涂层的刀具的切削试验
对同种材料不同涂层和不同材料同种涂层的刀具进行了切削试验。
中间回火对钢疲劳寿命的影响
对已产生疲劳损伤的45、40Cr钢调质试样进行600 ℃ (与调质的回火温度相当)回火处理,然后进行疲劳试验,用电镜观察其微观组织的变化,并测定显微硬度。结果表明,中间回火使试样危险截面上的硬度分布趋于均匀,减低了局部应力集中,同时在相界上沉淀出弥散分布的球状碳化物,形
23_8N奥氏体耐热钢热处理工艺研究
对柴油机气门用2328N奥氏体耐热钢按不同工艺进行了固溶和时效处理,检测了不同热处理状态钢的显微组织和硬度。结果表明,固溶温度会影响2328N钢时效后的硬度,并且随着时效温度的提高和时效时间的延长,晶内碳化物不断增多,且有层状组织沿晶界析出。适合于中等功率柴油机气
铝合金板式换热器真空钎焊泄漏原因分析
本文分析了铝合金板式换热器构件的预处理工艺、装配状况、复合板化学成分、钎料层厚度、真空钎焊工艺及工作环境等,找出了导致铝合金板式换热器泄漏的原因.
不锈钢表面处理方法及处理过程常见问题
阐述了不锈钢表面常见的处理方法,以及在处理工艺中的常见问题和故障处理办法。
永磁材料的铁氧体、钐钴和钕铁硼的性质比较
介绍了最常用的永磁体材料有铁氧体、钐钴和钕铁硼等的材料性能。
AISI304奥氏体不锈钢离子碳氮共渗实验过程与结果
对AISI304 奥氏体不锈钢进行了不同C2H2 含量下的离子碳氮共渗, 利用金相显微镜、辉光放电光谱仪、X 射线衍射仪和显微硬度计测试了经碳氮共渗处理后试样改性层的截面形貌、渗层成分、相组成和力学性能。结果表明: 低温下离子碳氮共渗可以同时获得性能好的γC 相和γN 相,
不锈钢的分类以及与不锈铁的区别
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。所谓“不锈铁”,就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工,通过脱“滋”处理而成。