氧气管路专用阀门(2)

3、选材与处理

3.1、主体材料

　　用于常温下的高压高纯度的氧气管路专用阀门的主体材料应不氧化,不锈蚀,含碳量尽可能低(以减少氧气在高速流动时,与钢中的碳摩擦产生火花,因此常选用低碳级的或超低碳级的优质奥氏体不锈钢, 如ASTM A351 CF8、CF3、CF8M 和CF3M 或ASTM A182 F304、F304L、F316 和F316L 等。阀门选用不锈钢铸件时,必须要进行酸洗,以清除阀门内腔的粘砂和氧化物等杂质。当氧气在高纯度高压力(CL≥900Lb)时,为了提高氧气阀门的抗阻燃效果,阀门的主体材料应选用安全等级更高的镍基合金,如蒙乃尔合金(M35 - 1、Monel 400、Monel K500) 、英康乃尔合金( Inconel 600; Inconel 625)及铸造哈氏C合金(CW - 6MC)等。

　　近年来,煤化工所需氧气温度达350 ～450℃,高温氧气对阀门的要求更苛刻。

3.2、处理

(1)脱脂和禁油

　　氧气管路专用阀门不允许有油污,因为油污在氧气中会引起失火或爆炸。所以,在阀门装配前要对所有零件进行脱脂处理。在装配试压后对阀门通道再进行一次脱脂处理。氧气阀门必须有防尘和禁油隔离保护装置,并附有醒目的禁油标识。其阀杆应防止被油及灰尘污染。

(2)防静电

　　氧气管路专用阀门必须有防静电装置。因为阀门在开关时,不可避免的有各种摩擦,而摩擦会产生静电,有静电就会产生火花,这是十分危险的。

4、介质流向

　　T形截止阀的介质是从阀座中流进、流出的,关闭阀门是用阀瓣强行“盖住”阀座后才能实现。由于截止阀的关闭或开启是由作用于阀杆上的阀瓣克服介质正面(或背面)的动压力和静压力来实现的,因而截止阀关闭和开启力矩大于同压力级和同等公称尺寸的闸阀,阀杆受力大。因此,公称尺寸小的T形截止阀的介质流向多为从截止阀的阀瓣下方进入而后从阀门阀瓣上方流出,即介质为“低进高出”流向。中、大公称尺寸的T形截止阀,公称压力PN16～40 (或CL150～300Lb) ,公称尺寸DN≥100,或公称压力PN≥64 (或CL≥400Lb) ,公称尺寸DN≥80。其介质流向采用从截止阀的阀座和阀瓣上方进入,从阀座和阀瓣下方流出的流向,即介质为高进低出流向。并在阀体的明显部位标出阀门的介质流向。

5、结语

　　氧气管路专用阀门必须以安全为主导,在阀门的型式选择、结构的设计、阀门主体材料的选用上都有特殊要求,同时要求严格地脱脂、防静电、禁油和进行相关的检验。

参考文献:

〔1〕　BS 1873 - 1975 (R1990) ,石油、石化及相关工业用法兰端和对焊端钢制截止阀和截止止回阀〔S〕.

〔2〕　AP I 598,阀门的检查与试验〔S〕.

〔3〕　乐精华. 中大口径T形截止阀介质流向选择〔J 〕. 阀门, 2007(3) : 42 - 43.