安全壳隔离蝶阀检测(2)

2009-07-28 林航 南通市产品质量监督检验所


  试验顺序为壳体强度水压试验、蝶板强度试验、试验前检验(目视检查、阀座气密封试验、阀杆填料的密封试验和冷态行程时间试验等) 、辐照试验、中间检验、动作寿命试验、中间检验、循环试验、中间检验、基频测定及地震试验和试验后检验。

5、试验分析

  试验依据安全壳隔离蝶阀鉴定试验大纲和试验规程进行,试验结果见表1和表2。

   DN250蝶阀在运行老化后中间检验中发现密封圈处泄漏0.084NL / h的问题, 其原因是运行老化后密封圈磨损产生的, 但泄漏量未超过规定(0.5NL / h) 的要求。在端部加载试验中出现密封圈处泄漏0.216NL / h 的问题, 其原因是阀门与支架的组合件刚性不足或阀门夹具设计不够合理, 但泄漏量未超过规定( 0.5NL / h ) 的要求。DN 750蝶阀在基准试验中出现密封圈处泄漏(0.31NL / h)的问题, 分析其原因是压圈三等分切割处缝隙过大, 压板螺栓未使用垫圈导致阀座处有松动引起的。在切割处增加连接块后, 阀门无可见泄漏。两种口径的阀门在最终检查中均出现阀体内腔锈蚀的问题, 其原因是未及时进行防锈处理, 改进方法试验过程中根据防腐蚀规程做防锈处理, 并细化操作规程和在管理上加以改进和完善。

  产品试验中对阀门性能提出了不同的要求。

  ①阀座密封试验的基准试验中规定无可见泄漏为合格, 而最终功能试验中规定, DN 250 蝶阀的泄漏率≤0.252NL / h 为合格, DN 750 蝶阀的泄漏率≤0.18NL / h为合格。

  ②DN750蝶阀冷态操作试验时间的基准试验中规定关闭时间≤0.49s合格, 而最终功能试验中规定关闭时间≤0.51s 为合格。

  ③DN 250蝶阀冷态操作试验时间的基准试验中规定关闭时间≤0.76s合格, 而最终功能试验中规定关闭时间≤0.82s合格。

  ④DN 250蝶阀行程时间试验的基准试验中规定关闭时间≤0.76s合格, 而最终功能试验中规定关闭时间≤0.82s为合格。

  ⑤有相对运动的配合面有磨损现象。由于阀门性能试验台试验时间是通过单片机来计算的, 而单片机有±0.2s的计算精度误差, 因此在整个试验过程中,对于产品的时间记录均有±0.2s的误差风险。

6、结语

  随着我国核电事业的发展, 国产核电阀门的应用越来越广泛。应根据工况系统对产品的要求及标准制订合理的试验及处理规程, 及时解决实际问题。

参考文献:

  〔1〕 ASM E 核电规范与标准QM E - 1 核电厂能动机械设备鉴定〔M 〕. 上海: 上海科学技术文献出版社, 2002.

  〔2〕 安全壳隔离蝶阀鉴定试验大纲和试验规程〔Z〕. 2007.