磁力泵不能正常启动故障分析及改造措施

机械真空泵 戈江霖 中石油克拉玛依石化公司检维修中心

磁力泵不能正常启动工况介绍

       气分装置脱丙烷进料泵(位号P2401A/B)体积流量为43 m3/h,扬程350m,配套的电机功率为55kW/台。该泵在使用中第1次就不能正常启动,外观表现有磁转子打滑现象。气分装置脱乙烷进料泵(位号P2403A/B)型号为MDCY502100×4BT。其体积流量69m3/h,扬程330m,配套电机功率为75kW/台。其中一台泵运行了6~8h正常,另一台运行1~2 h,停车时均正常,盘转也正常。当泵再启时,却不能正常启动,有磁转子打滑现象。

磁力泵不能启动原因分析

       鉴于第一次解体检查没有发现内部部件存在摩擦、碎裂等失效情况,经过和厂家现场专家进行讨论,初步判断该泵在小流量时(43m3/h)效率约41%,而在大流量时才达到48%,其原因可能是配套的电机及内、外磁转子偏小,磁力传动扭矩不够。因此,试验工况和实际介质在运行中的差异导致了磁套扭矩偏小和介质冷却润滑不良。

改造措施

(1) 重新选取电动机

     根据现场工况条件中介质粘度、密度和出厂试验的清水进行比较,选取电动机必须保证: ①电动机功率应大于磁力泵的最大轴功率(包括可能有的电涡流损耗功率等)。②电动机磁功率应当大于或者等于电动机功率,即将原来55kW磁转子改为75kW磁转子,电机也由55kW改为75kW。增大电机功率后考虑到工艺调整,一并在电机上增加了变频调节。

(2) 改造冷却回路

    原设计采用一级出口压力到止推轴承的自冷却润滑,存在着压力较低、流速慢、自冷却不及时的弊端。此次将冷却回路改到二级叶轮出口处接管冷却水管至前盖端盖处(和原接头一样),中间用高压金属软管连接,堵掉原来的一级冷却管,以提高冷却介质的压力和流量,提高支撑轴承和止推轴承的自润滑冷却效果,见图1。

气分装置脱丙烷进料泵

图1  气分装置脱丙烷进料泵(P2401A/B) 和接管改造示意图

     对位号P2403A/B泵,同样将内、外磁转子和电机原75kW 磁转子改为90kW,对冷却接管同样进行改造,也取得了良好的运行效果。