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推荐等离子体轰击致聚酰亚胺表面亲水性研究

通过改变轰击等离子体种类、轰击电流、轰击时间和轰击气压等条件,研究这些工艺参数与聚酰亚胺表面亲水性的相互关系。

铝合金板式换热器真空钎焊泄漏原因分析

本文分析了铝合金板式换热器构件的预处理工艺、装配状况、复合板化学成分、钎料层厚度、真空钎焊工艺及工作环境等,找出了导致铝合金板式换热器泄漏的原因.
不锈钢表面处理方法及处理过程常见问题

阐述了不锈钢表面常见的处理方法，以及在处理工艺中的常见问题和故障处理办法。
永磁材料的铁氧体、钐钴和钕铁硼的性质比较

介绍了最常用的永磁体材料有铁氧体、钐钴和钕铁硼等的材料性能。
AISI304奥氏体不锈钢离子碳氮共渗实验过程与结果

对AISI304 奥氏体不锈钢进行了不同C2H2 含量下的离子碳氮共渗, 利用金相显微镜、辉光放电光谱仪、X 射线衍射仪和显微硬度计测试了经碳氮共渗处理后试样改性层的截面形貌、渗层成分、相组成和力学性能。结果表明: 低
不锈钢的分类以及与不锈铁的区别

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”
TZS88滑动轴承合金在高速高温的齿轮泵上的应用

TZS88滑动轴承合金的成分特点和优良性能，用它取代ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10P1等锡青铜制造轴瓦、轴套，简化了制造工艺，降低生产成本50%以上，成功地在较高滑动速度和较高工作温度的齿轮泵上应用。
真空容器对密封材料的要求

真空容器的密封材料需要有足够低的饱和蒸气压、化学及热稳定性好、有一定的机械及物理性能，还必须考虑其电学性能、绝缘性能、光学性能、磁性能和导热性能等等。
真空容器壳体及内部零件对材料的要求

真空容器壳体及内部零件的材料要求强度高、气密性好、化学稳定性好、热稳定性好、有较好机械加工性能及焊接性能等等。
超高真空容器对焊缝的要求

超高真空室对材料选择、焊接措施和清洁处理等关键环节进行严格控制。在设计制造过程中特别要考虑焊接质量，必须采用合理的焊接结构和工艺措施满足设计要求。
材料循环处理工艺中真空系统的控制

主要叙述了采用计算机控制材料循环处理工艺中的低温、真空系统，采用专门设计制造的伺服电动阀，通过改变伺服电动阀的开启角度达到控制真空的目的。
不锈钢材料在高温除气后的出气性能

采用除气处理工艺和未经除气处理的不锈钢材料出气情况对比，证明采用真空炉除气处理工艺可以使材料内部的Hz、CO、COz等组分大幅度减少，从而获得较低的材料出气率。
氟塑料(聚四氟乙烯)的性质

在真空技术中，聚四氟乙烯可用作密封垫片、永久或移动的引入装置的密封、绝缘元件和低摩擦的运动元件等。聚四氟乙烯的化学和物理性能都非常稳定，非常适合用于真空材料。
真空材料的选材原则

真空材料的选材原则要考虑到对真空容器壳体及内部零件材料的要求和对密封材料的要求两方面。
真空材料的蒸发、升华、蒸气压

本文介绍了真空材料的蒸发、升华、蒸气压等一系列的性质。
真空材料的出气以及出气率等相关计算

材料的出气是真空系统中最主要的气源，出气速率通常与材料中的气体含量和温度成正比。材料的出气速率除了与材料性质有关外，还和材料的制造工艺，储存情况等有关。和材料的表面预处理方法、表面状况有很大关系。
材料的气体渗透性

真空容器器壁两侧的气体总是存在压力差，即使壁面固体上存在的微孔小到足以阻止正常气流通过时，但壁面材料总要渗透一些气体。则气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散，通过和逸出固体阻挡层的过程称为渗透。
真空系统中的真空元件的常用材料

真空工程的用材范围包括：真空设备的壳体，真空规管，置放于真空容器内的各种固定、活动、可拆卸机构及部件，各类密封材料，各类真空获得手段的工作物质等等。真空系统中所用的材料大致可分为结构材料、辅助材料。
纳米材料改性的聚氨酯树脂的预期性能

纳米材料改性的聚氨酯浆料的预期性能主要有提高聚氨酯涂层的耐色变和耐老化性能、使聚氨酯涂层具用自洁和杀菌力、提高涂层的遮盖力等。纳米与高分子基的聚氨酯浆料复合，还能提高涂层的耐磨性、防水性、耐热耐寒性能