真空材料

真空材料栏目主要介绍真空材料(含电真空材料)的分类,材料的扩散与渗透性能,材料的常温与高温材料放气速率的计算和测试方法,真空材料的选用原则。

聚四氟乙烯密封圈密封性能研究

试验研究了聚四氟乙烯密封圈压缩量、检漏时间等因素对密封性能的影响;研究了氦气在聚四氟乙烯密封圈中的渗透过程及密封圈尺寸对该过程的影响;分析探讨了含氦渗透率较高材

TZS88滑动轴承合金在高速高温的齿轮泵上的应用
TZS88滑动轴承合金的成分特点和优良性能,用它取代ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10P1等锡青铜制造轴瓦、轴套,简化了制造工艺,降低生产成本50%以上,成功地在较高滑动速度和较高工作温度的齿轮泵上应用。
奥氏体不锈钢的性质
奥氏体无磁不锈钢lCrl8Ni9Ti,0Crl8Ni9(304)制造真空容器的壳体、管道具有优良的抗腐蚀性、放气率低、无磁性、焊接性好,其导电率及导率较低,能够在-270oC~900oC范围内工作。并具有高的强度、塑性及韧性。
真空容器对密封材料的要求
真空容器的密封材料需要有足够低的饱和蒸气压、化学及热稳定性好、有一定的机械及物理性能,还必须考虑其电学性能、绝缘性能、光学性能、磁性能和导热性能等等。
真空容器壳体及内部零件对材料的要求
真空容器壳体及内部零件的材料要求强度高、气密性好、化学稳定性好、热稳定性好、有较好机械加工性能及焊接性能等等。
超高真空容器对焊缝的要求
超高真空室对材料选择、焊接措施和清洁处理等关键环节进行严格控制。在设计制造过程中特别要考虑焊接质量,必须采用合理的焊接结构和工艺措施满足设计要求。
材料循环处理工艺中真空系统的控制
主要叙述了采用计算机控制材料循环处理工艺中的低温、真空系统,采用专门设计制造的伺服电动阀,通过改变伺服电动阀的开启角度达到控制真空的目的。
不锈钢材料在高温除气后的出气性能
采用除气处理工艺和未经除气处理的不锈钢材料出气情况对比,证明采用真空炉除气处理工艺可以使材料内部的Hz、CO、COz等组分大幅度减少,从而获得较低的材料出气率。
氟塑料(聚四氟乙烯)的性质
在真空技术中,聚四氟乙烯可用作密封垫片、永久或移动的引入装置的密封、绝缘元件和低摩擦的运动元件等。聚四氟乙烯的化学和物理性能都非常稳定,非常适合用于真空材料。
真空材料的选材原则
真空材料的选材原则要考虑到对真空容器壳体及内部零件材料的要求和对密封材料的要求两方面。
真空材料的蒸发、升华、蒸气压
本文介绍了真空材料的蒸发、升华、蒸气压等一系列的性质。
真空材料的出气以及出气率等相关计算
材料的出气是真空系统中最主要的气源,出气速率通常与材料中的气体含量和温度成正比。材料的出气速率除了与材料性质有关外,还和材料的制造工艺,储存情况等有关。和材料的表面预处理方法、表面状况有很大关系。
材料的气体渗透性
真空容器器壁两侧的气体总是存在压力差,即使壁面固体上存在的微孔小到足以阻止正常气流通过时,但壁面材料总要渗透一些气体。则气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散,通过和逸出固体阻挡层的过程称为渗透。在这种情况下的稳态流率称为渗透率。
真空系统中的真空元件的常用材料
真空工程的用材范围包括:真空设备的壳体,真空规管,置放于真空容器内的各种固定、活动、可拆卸机构及部件,各类密封材料,各类真空获得手段的工作物质等等。真空系统中所用的材料大致可分为结构材料、辅助材料。
纳米材料改性的聚氨酯树脂的预期性能
纳米材料改性的聚氨酯浆料的预期性能主要有提高聚氨酯涂层的耐色变和耐老化性能、使聚氨酯涂层具用自洁和杀菌力、提高涂层的遮盖力等。纳米与高分子基的聚氨酯浆料复合,还能提高涂层的耐磨性、防水性、耐热耐寒性能等。