真空制盐节能降耗之我见(2)

来源:真空技术网(www.chvacuum.com)中盐长江盐化有限公司 作者:徐金贵

3.2 、流体输送设备

  泵和风机在真空制盐厂家使用众多,其电耗占到企业耗电的一半以上,目前,风机和水泵运行中还有很大的节能潜力,核心是提高其运行效率。

  (1) 水泵: a、合理利用水泵的高效率段,应使其工作点处于其Q-H 曲线的高效区域; b、尽量考虑大泵,一般大泵效率更高,当需求量变化较大时,要考虑大小兼顾; c、需要多台水泵并联运行时,应尽可能选用同型号、同性能的设备,互为备用; d、保证吸水条件,减少进口阻力,取消底阀。

  (2) 风机: a、尽量避免采用并联或串联的工作方式; b、使风机工作点处于其Q - P 曲线的高效区域,以保证工作点的稳定与高效运转,防止大马拉小车; c、选用传动效率高的冲动方式; d、采用合理的调节运行手段改变负荷,避免用阀门节流或放空回流的办法调整工况。

  (3) 电机: a、选用高效节能电机,据统计,国内电机运行效率普遍比国外先进水平低10% ~ 20%,潜力巨大; b、合理选择电机容量,一般情况下,负荷在75% ~ 80% 效率最佳; c、提高功率因数,减少线路损耗; d、采用变频调速,通常泵和风机在选型时都留有一定的裕量,而实际生产中运行参数也经常发生变化,泵和风机的运行参数常常需要调整,采用变频调速是最好的选择,不仅提高了电机的功率因数,减少了无功功率消耗,节能效果非常显著,而且由于设备转速下降,改善了设备运行状况,延长了设备的使用寿命,降低了设备的维修费用。同时,变频器的加速和减速可根据工艺要求自动调节,控制精度高,保证生产工艺稳定。

3.3、二次蒸汽洗涤装置

  制盐生产中纯净的首效冷凝水一般均回锅炉,由于冷凝水的闪发、锅炉排污以及其它的消耗与浪费,这部分冷凝水只占锅炉所需给水量的60% ~70%,需另外补充软水。以前许多厂家都上了水处理装置,要消耗大量的酸、碱、树脂、淡水、电力及人力,加上设备维护与折旧,成本高昂。为此,中盐长江盐化有限公司于1998 年成功开发了二级除沫装置,对首效的二次蒸汽进行洗涤,除去其中夹带的液沫,使得其形成的冷凝水能够为锅炉所用。此举不仅免除了水处理成本,还提高了锅炉给水温度,增大了锅炉出力,从而使得产量增加,可谓投资省、效益高。

3.4、控制节能改造

  控制节能包括两个方面: 一方面是节能需要操作控制; 另一方面是通过操作控制节能。节能改造之后,工艺更复杂,物流与物流、设备与设备等之间的相互联系和相互影响加强了,使得生产操作的弹性缩小,对控制系统的要求更高了,故必须保证测量的精确、可靠,控制的灵敏、到位。同时采用先进的新型仪表,减少计量过程的能量损耗。弯管流量计的应用即是一例,蒸汽流量的计量,过去一般采用孔板流量计等仪表,压损高,造成蒸汽品能下降,而弯管流量计是利用流体流经弯管产生离心力,离心力使得弯管内外侧形成压差的原理进行计量的,其安装于蒸汽管道的转弯处,基本无计量压损。某公司更换弯管流量计后,蒸汽压力损失降低了0. 04 MPa以上。

4、管理节能

  (1) 合理组织生产。应当根据原料、燃料、气候、市场及生产任务的实际情况,确定开多少设备、多大设备,确保设备的合理负荷率。如循环水系统,受气候的影响很大,很有必要因应环境变化,合理调节循环水量,优化生产。

  (2) 加强操作控制。倡导精细化操作,严明工艺纪律,严格控制工艺参数,保证生产的长期、连续、稳定。

  (3) 强化设备管理。改善设备运行状况,杜绝跑、冒、滴、漏,保证周期设备的完好、高效,尽可能地投用节能降耗装置,不得无故不投,出现故障时应尽快解决并投用。

  (4) 原料达标制备。按设计要求制备精卤,尽可能提高卤水进罐浓度,但要注意预防冬季井口与管道的结晶。

  (5) 采购优质燃料。燃料直接影响到锅炉的出力、效率及磨损,应予以高度重视,尽可能采购达到设计要求的优质燃料。

  (6) 余热利用。充分回收冷凝水热量,减少泄露,降低外排温度,加强设备及管道的保温,需保必保,要改进保温材料,提高保温效果。

[参考文献]

  [1] 贾振航,姚伟,高红. 企业节能技术[M]. 北京: 化学工业出版社,2006.

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  [6] 中国工业节能与清洁生产协会. 中国节能减排发展报告[M]. 北京: 中国经济出版社,2011.

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