水溶性淬火介质在现代热处理中的应用研究(2)

    为保证搂齿淬火质量，在生产过程中一般每天都对介质测试一次，高于婆梅密度7.5就加水进行调整，温度控制在50℃以下，但在生产过程中有时达到近80℃，但工件硬度保持不变，介质性能没有发生变化。

3.2、方捆机切刀热处理

    方捆机切刀有4种其厚度要求为14mm的板材，它是该产品关键件之一，原设计为T9钢，要求热处理硬度56HRC-60HRC，因市场买不到14mm厚的T9钢板，临时改为45钢淬火用传统方法水淬硬度不足，采用水溶性淬火介质完全达到了硬度要求，解决了生产急需，保证了销售供货期限。

3.3、讨论

    理想的淬火冷却介质应具有如下特征：当工件冷却到高于650℃时，冷却速度稍慢，以免工件变形过大，而在奥氏体(A)不稳定区650℃-400℃冷却时，应具有足够大的冷却速度，以防止奥氏体发生珠光体转变，在400℃以下冷却时，其冷速应趋于缓慢，以免马氏体(M)相变时产生极大的内应力，引起变形甚至开裂。从应用结果与材料的内部显微组织(见65Mn楼齿金相组织，图1)特征及在冷却时产生定温放热爆炸反应现象及。JEF型淬火介质冷却曲线(见图2)看， JEF型水溶性淬火介质中的化学元素在300℃附近(320℃-280℃)的特定温度下突然发生爆炸反应，反应生成的热流紧紧包裹在工件周围使工件的冷却速度骤然下降，随机冷却曲线出现断点，过后工件又恢复正常冷却速度；这一特性既保证了介质的冷却能力又解决了300℃附近的冷却速度问题，使工件在强冷却能力的介质中迅速过冷、充分淬硬，当温度降到300℃附近时又突然缓冷，减小淬火应力确保材料不开裂，畸变小。

4、经济效益分析

    以生产搂齿计算，首先，由于降低了淬火加热温度，节电要超过10％，按此计算，每班至少节省30-40元；其次，由于以水代油无火灾隐患，无需配备更多的消防器具，节省了一定的开支。另外在劳保方面不用带耐油防护手套，耐油鞋等防护用品；再次，最主要的是淬火介质消耗减少，按往年热处理工件数量需消耗3吨左右变压器油，按2003年价格计算，价值为2.025万元左右，使用、JEF型淬火介质，2004年，价值为0.455万元，当年节省1.57万元，从另一个角度讲用油淬火每吨工件介质成本为370元，而用水溶性介质成本每吨为82.8元：水溶性淬火介质彻底解决了火灾的隐患，无污染，社会经济效益十分显著。

5、注意事项

(1)水溶性淬火介质为无机高分子复合结构，对工件有微腐蚀现象，对淬火后不再进行金属切削加工的工件需要清洗，不然在存放过程中会生锈；解决的办法最好是在回火后浸水清洗。

(2)在中国寒冷地区不宜在外存放，不然会把容器冻裂，在冬季生产时要特别注意循环管道的防冻。

(3)由于水溶性淬火介质有定温放热爆炸反应功能，对工件表面要求应无明显划痕，否则易在此处造成淬火裂纹。

6、结语

(1)通过实验分析与生产实际应用，JEF型水溶性淬火介质完全可以代替油，且它的淬火冷却速度可通过浓度来调整。

(2)JEF型水溶性淬火介质的冷却速度随其浓度的增加而减小，但要控制在一定范围内。

(3)同牌号同浓度的淬火介质适用材质多。

(4)浓度测试操作简单、容易掌握。

(5)节能、降耗、高效、环保。